Karbantartási, tesztelési és ellenőrzési módszerek a teljesítménytranszformátorok nagyfeszültségű perselyeihez

Az utóbbi években gyakran fordultak elő a nagyfeszültségű perselyek kudarcai gyakran. Az energiaellátó társaságok nagy jelentőséggel bírnak a perselyek üzemeltetésében, és különféle ügyes elleni intézkedéseket fogalmaznak meg a perselyek biztonságos működésének biztosítása érdekében. A helyszíni gyakorlati gyakorlati tapasztalatok alapján a szerző megvitatja a perselyek terepi tesztelési technológiáját.

2.

A nagyfeszültségű, 110 kV-os vagy annál nagyobb teljesítményű transzformátorok nagyfeszültségű perselyei olajpapír-kondenzátor perselyek, amelyek a kondenzátormagokra támaszkodnak az elektromos mező eloszlásának javítása érdekében. A kondenzátormagok többrétegű szigetelőpapírból állnak, alumíniumfóliával a rétegek között a tervezéshez szükséges helyzetben vannak, és koaxiális hengeres kondenzátorok sorozatát képezik, és az ásványolajjal impregnált szigetelést szigetelnek szigetelésként.

3. Preventív tesztelési technológia

Az olajpapír-kondenzátor típusú persely megelőző tesztje a rendszeres áramszünetvizsgálat és ellenőrzés elvégzése a perselyen, elsősorban a fő szigetelési teszt és a végernyő-teszt, valamint más alkatrészek ellenőrzése.

(I) Fő szigetelési teszt. A fő szigetelési dielektromos veszteség mérése a pozitív csatlakozási módszert használja. A dielektromos veszteség értékének növekedését valószínűleg maga a persely vagy a nedvesség romlása okozza. A dielektromos veszteség értékének rendellenes csökkenését vagy negatív értékét a persely alap karimájának, szennyeződésének és nedvességének gyenge földelése okozhatja a persely felületén, a végernyőn nedvességet stb., A "T"-alakú hálózati interferenciát képezve, vagy a dielektromos veszteség-mérő standard kondenzátorának nedvessége okozhatja.

A kapacitás növekedése a berendezések, a vízbejutás és a nedvesség, vagy a ház belsejében lévő szabad kisülés miatt lehet oka, a szigetelő réteg szigetelésének kiégetése, ami rövidzárlatot eredményez az elektródok között. A kapacitás csökkenését a házból származó olajszivárgás okozhatja, amely lehetővé teszi, hogy egyes levegő belépjen a belső térbe.

(Ii) Végernyő -teszt. A szigetelési rezisztencia mérésekor, ha kevesebb, mint 1000 mΩ, akkor meg kell mérni a Tgδ földhöz képernyőt, és annak értéke nem haladhatja meg a 2%-ot. A végernyő dielektromos veszteségének mérése a pajzs fordított csatlakozási módszert használja. A végernyő szigetelési állapota tükrözi a külső réteg szigetelési szintjét. Ha a külső réteg szigetelése nedves, akkor a fő szigetelés fokozatosan nedves lesz.

(Iii) Ellenőrizze a kupak tömítését és annak érintkezését a vezetőképes rúddal. Amikor a kupakon kívüli tömítőgyűrű nem lezárt jól, a nedves levegő belép a sapka belsejébe, ami a sapka és a vezetőképes magrúd összekötő belső szál oxidációját okozza, ami a kupak és a vezetőképes magbot között rossz érintkezést eredményez, ami könnyen okozhat rendellenes fűtést a kupak működése során. Néhány helytelenül megtervezett esőhuzat "lebegő potenciál" van, mivel a vezetőképes mag rögzítőcsapjával rossz érintkezés van, amely nagyfrekvenciás kisülést eredményez a porcelán hüvelybe, ami a fő szigetelési dielektromos veszteség-teszt értéke rendellenesen nagy lesz.

Ellenőrzés közben figyeljen arra, hogy van -e Verdigris rozsda vagy olajszivárgás a tömítőgyűrű közelében; Ezenkívül használjon multimétert annak mérésére, hogy az általános kupak és a vezetőképes rúd közötti ellenállás nulla; Ha szükséges, hajtson végre egy háromfázisú DC-ellenállási tesztet a transzformátoron a karbantartás előtt és után, hogy megnézze, hogy az ellenállási érték és az egyensúly együtthatója meghaladja-e a szabványt.

(Iv) Ellenőrizze a ház olajszintjét és olajszivárgását. Ha az olajszint szokatlanul magas lesz, akkor az energiát le kell állítani a fő szigetelési teszt elvégzéséhez. Szükség esetén a házszigetelő olaj oldott gázkromatográfiás elemzését kell elvégezni annak ellenőrzésére, hogy a hidrogén, acetilén és az összes szénhidrogének tartalma meghaladja -e a standardot. Ha a burkolat olajszintje rendellenesen alacsony lesz, ellenőrizze, hogy a háznak van -e olajszivárgása, általában az általános kupakon és a végernyőn. Ha szükséges, vegye be az olajmintákat a nedvességtartalom teszteléséhez. Ezenkívül kérjük, vegye figyelembe, hogy a hamis olajszint megjelenik, amikor az olajmérő cső blokkolódik.

(V) Ellenőrizze a terminál képernyő földelési állapotát. Amikor a terminál képernyő normálisan működik, akkor azt jól meg kell őrizni.

Három módon lehet földelni a persely végernyőjének:

1. Külső csatlakozás: A végső képernyőt egy külső rézlemezen vagy rézhuzalon keresztül csatlakoztatják a persely alaphoz, csavarokkal meghúzva, és az alapot földeljük. A külső kapcsolat megkönnyíti a földelési helyzetet. A szigetelési teszt során a legjobb, ha nem mozgatja a végernyő végét, és csak az alap végén lévő földelő csavart távolítsa el. Figyeljen a csavar meghúzásának erejének ellenőrzésére, hogy elkerülje a végernyő fémrúdjának törését. A földelés visszaállítása után ajánlott multiméter használatával ellenőrizni a végernyő és a transzformátor burkolatának ellenállását, és az értéknek nullának kell lennie.

2. Belső csatlakozás: A végernyőt a földelő kupakon keresztül földeljük, amelyet a ház alapjára csavaroznak. A földelő kupak belseje szorosan megnyomja a végernyőt, és az alapot földeljük. Vigyázzon arra, hogy vannak -e szikra kisülési jelek a földelő sapkában. Vigyázzon az erőre, amikor a földelősapkát csavarja le, hogy elkerülje a végernyő fémrúdjának törését; Ne használjon csavarkulcsot meghúzáskor, hanem húzza meg a földelő védő sapkát kézzel. A földelő sapkát meg kell húzni, hogy elkerüljék a nedvesség, az oxidáció és a korrózió belsejét.

3. Push-Pull Normál csatlakozás típusa: A végernyő közvetlenül a külső rézhüvelyt nyomja a persely alapjának belső falához a tavasz folyamán, és az alapot földeljük. Nyissa meg a védősapkát, hogy ellenőrizze, hogy vannak -e szikra kisülési jelek a külső rézhüvelyen vagy a rézhüvely elszíneződése. Amikor a szigetelési tesztet a földi állapotba állítják, ellenőrizze, hogy a rézhüvely szabadon mozoghat -e, és nem ragadhat -e. Használjon multiméterrel a végernyő ellenállás értékét a transzformátor házához (föld). Ha rendellenes, akkor azt kezelni kell. A védősapkát meg kell húzni, hogy megakadályozzák a nedvességet a végernyőn, és rozsdát okoznak a végernyő földelő készülékének fémrészeiben, majd az érintkezési felületet a külső rézhüvely és a karima között a végernyő rossz földelése miatt réz rozsda jelenléte miatt rossz.

A fentiek a teszt- és ellenőrzési elemek az áramkimaradás során. Ha szükség van az olaj oldott gázkromatográfiás elemzésére és a víztartalom -tesztre, a házgyártót meg kell konzultálni.

A szakmai ellenőrzés a professzionális technikusok által a futóberendezések bizonyos elemeinek célzott ellenőrzése és tesztelése. Általában távcsővel és infravörös termikus képalkotóval van felszerelve.

(I) Ellenőrizze a ház olajszintjét és olajszivárgását. Használjon távcsővel, hogy gondosan ellenőrizze ugyanazokat a részeket, mint a fenti.

(ii) Infravörös ellenőrzés: Használjon infravörös technológiát az élő, feszültség- vagy más fűtési hatásokkal rendelkező élő berendezések észlelésére és diagnosztizálására.

1. A műszer kiválasztása. Professzionális infravörös tesztelés elvégzésekor nem helyénvaló infravörös hőmérőt (SPOT hőmérő), hanem infravörös termikus képalkotót használni.

2. A tesztfeltételek kiválasztása: A legjobb, ha felhős napokon, éjszaka vagy naplemente után egy napsütéses napon tesztelünk. Az éjszaka a legjobb. A tesztelést nem szabad mennydörgés, eső, köd vagy hó alatt végezni.

3. Műszerbeállítások. A berendezés emisszióképessége 0,9, és a szín skála hőmérsékleti tartományát körülbelül 10k-20k hőmérsékleti emelkedési tartományban kell beállítani, plusz a környezeti hőmérsékletet.

4. Mérési módszer. Először végezze el a háromfázisú persely átfogó vizsgálatát. Ezután végezzen kulcsfontosságú tesztet és elemzést a rendellenes fűtési pontokról és a kulcsfontosságú részekről. A persely legfontosabb szkennelési részei a felső huzalcsukló, az oszlopfej (beleértve az általános sapkát), a porcelán palack oszlopot és a háromfázisú persely végernyőjét.

5. Eredmény -ítélet. A persely egy átfogó fűtőberendezés, amely mind az áram-indukált hőveszteséggel, mind a feszültség által kiváltott hőveszteséggel rendelkezik. Először használja az intuitívabb hasonló összehasonlító ítéleti módszert, hogy összehasonlítsa és elemezze a megfelelő részek hőmérsékleti különbségét a háromfázisú perselyek között, hogy megtalálja a rendellenes alkatrészeket. Ezután ítélje meg a következő módszer szerint.

6. Kezelési módszerek három típusú hibára. Az általános hibák elérése érdekében használja az áramkimaradás lehetőségét a karbantartáshoz, és a teszt karbantartását a tervezett módon rendezze a hibák kiküszöbölésére; A kezelést 6 hónapon belül kell elrendezni; Súlyos hibák esetén a kezelést 7 napon belül kell elrendezni, és a felső huzalcsuklók és oszlopfejek hibáinak esetén az intézkedéseket azonnal meg kell tenni a terhelési áram csökkentése érdekében; A porcelán palack oszlopok és a végső képernyők hibáinak esetén az intézkedéseket azonnal meg kell tenni a hibák kiküszöbölésére; A kritikus hibák esetén a kezelést azonnal el kell rendezni (kiküszöbölni a hibákat, vagy ideiglenes intézkedéseket hozni a folyamatos fejlődés korlátozása érdekében), és az nem haladhatja meg a 24 órát. Általánosságban elmondható, hogy a feszültség által indukált fűtési típusú porcelán palack oszlopok és a végernyő-hibák hőmérsékleti különbsége 2-3K, ami súlyos hiba, és nem könnyű megtalálni. A tesztelés során különösen óvatosan kell összehasonlítania, hogy megtalálja. 5. Online megfigyelési technológia

(I) Javítsa a rendszerhiánykezelési intézkedéseket a hibák kiküszöbölésére és a rendszer működésének visszaállítására a lehető leghamarabb. A tényleges alkalmazásokban a rendszernek gyakran hardver, szoftver, kommunikációs problémák stb. Ezek a hibák gyakran megkövetelik a gyártó technikusainak megoldását, és az okokat nem könnyű megtalálni, és hosszú időt vehet igénybe. A javasolt a hibakezelési intézkedések javítása, valamint a rendszerkezelők és a helyszíni ellenőrök rendellenes hibakezelési és reagálási képességeinek folyamatos javítása a megfigyelő rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

(Ii) Az online megfigyelési adatokon alapuló szigetelési hibák megítélése különbözik a hagyományos megelőző vizsgálati tapasztalatokon alapuló adatoktól. Az online megfigyelés sajátosságait átfogóan kell figyelembe venni az ítélet képességének javítása érdekében.

1. A tesztfeltételek átfogó megfontolása. Az ugyanazon persely fő szigetelési dielektromos veszteségértékeit nem szabad egyszerűen összehasonlítani, mivel az online megfigyelés során a berendezésre alkalmazott működési feszültség nem egyfázisú, hanem háromfázisú feszültség, és a feszültségérték szintén nagyon különbözik az áramszünet előzetes tesztelése során; Ezen túlmenően a szomszédos fázisok és a kóbor interferencia hatása van, és a hőmérséklet, a páratartalom, a felületszennyezés és az egyéb körülmények is megváltoznak, amelyek sokkal bonyolultabbak, mint az áramkimaradás során.

(Iii) Különös figyelmet fordítson az online háromfázisú adatok és az online történelmi adatok összehasonlítására. Ha rendellenesség van, növelje a szakmai ellenőrzések számát, és törekedjen a megelőző tesztelemek tesztelésére és ellenőrzésére, amikor áramszünet lehetősége van. Ha szükséges, azonnal állítsa le a megelőző tesztek elvégzésének hatalmát.

(Iv) Erősítse meg az alapkutatást. Jelenleg a legtöbb online megfigyelési technológia továbbra is csak a megfigyelési adatok biztosításának szintjén van, és továbbra is hiányzik a tapasztalat a persely online megfigyelési paramétereinek változása és a szigetelés lebomlásának mértéke között. Hasonlítsa össze és elemezze az online megfigyelési adatok és az ugyanazon modell perselyeinek adatainak történelmi adatait, tanulmányozza a megfigyelési paraméterek és azok változásainak kapcsolatát, valamint a mért perselyek szigetelési öregedését, és derítse ki a szabályokat.

Általában a persely normál működése során a fenti három teszt technológiát átfogóan kell végrehajtani, kihasználva egymás erősségeit és gyengeségeit. A napi perselykarbantartás során a szakmai ellenőrzéseket meg kell erősíteni, különösen a kritikus energiaellátási időszakban, a szakmai ellenőrzések számát meg kell növelni. Ha online megfigyelő rendszert telepítettek és jó stabilitással rendelkeznek, akkor a persely megelőző tesztciklusa megfelelően késleltethető, és még a csatlakoztatandó és eltávolítandó tesztmunkát is csökkenteni lehet, de átfogó ellenőrzésre van szükség a teljesítményszakadás során. $ $ $